微型减速电机老是烧坏的原因分析

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微型减速电机烧坏的直接原因是温度高，电动机常见故障分为机械故障和电气故障两大类,电气故障包括:定子和转子绕组的短路、断路、及启动设备故障;机械故障包括:振动过大、轴承过热、定子与转子相互摩擦及有不正常噪音等。

微型直流减速电机长时间过负载运行，定子电流大大超过额定电流,电动机过热，因为电动机启动于频繁,启动时间过长或者启动间隔时间太短,所以基本都会引起电动机温升过高。还有就是被拖动机械故障,使电动机出力增大,或被卡住不转或转速急剧下降,使电动机电流猛增而过热，电动机的工作制式和负载工作制不匹配,例如短时周期工作制的电动机用于带动连续长期工作的负载。

对于特殊行业的应用的微型直流减速电机，一些用户缺乏对电机系统带来的经济效益的认识，或者对电机系统的节能改造的技术问题存在障碍，认为随便选择一款就可以用，这是不正确的。像我们客户的就是因为没有理解到微型减速电机的特点，让其高负荷运行而造成的高温短路引起的烧机，必须有专业的厂家为企业定制功率匹配的减速电机才能让产品更持久，稳定的运行。

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